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今天带大家来了解反击式破碎机常见故障及解决方案,希望对大家有用
反击破皮带翻转
 主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
反击破出现闷车
 反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
设备弹簧部件产生断裂
造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。因此,在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。



锤式破碎机在破碎过程中难免要带动空气而当破碎的物料产生一定的粉尘时就会发生外泄造成粉尘污染所以厂家经过实地考察结合制造经验对锤式破碎机进行了改进有效的减少了破碎物料时粉尘量和粉尘外泄并将粉尘污染降低到一定的范围之内。
  因为在锤式破碎机的生产过程中会不能避免的出现粉尘的生成但是可以通过新技术的利用来降低这个现象的发生这也会降低后续生产问题的发生,而且因为鼓风量较大、空气流动杂乱、破碎腔设计、进料口设计等都是产生粉尘的一些因素所以添加其防尘设施是非常有必要的其次这个装置是安装在进料口使粉尘在锤式破碎机的腔内随物料沉淀从排料口排出降低粉尘挥洒洋溢。
通过以上介绍我们了解到锤式破碎机的粉尘产生是不可避免的现象而通过厂家的研发增加了防尘设计是可以有效做到降低粉尘的效果。
锤式破碎机是破碎物料的常用工具而且因为优良的性能广泛的应用在各行各业其中的工作原理也是深受众多客户的喜爱接下来就让小编为大家来介绍一下吧。
  【工作原理】:锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的主要的作业部位是电机带动转子作高速旋转时物料会均匀的进入破碎机腔中利用高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,与此同时物料自身的重力作用可以使物料从高速旋转的锤头冲向其他零部件的破碎再继续进行研磨直至达到生产要求。




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一般情况下,破碎壁和轧臼壁本身的质量都会影响破碎机的破碎效果和使用寿命,下面就给大家详细介绍一下这些因素是如何影响的。给料方式
  圆锥破碎机的给料方式也会影响破碎壁和轧臼壁的使用寿命,如果破碎机给料装置安装不当,或者是给料时物料过多,会导致破碎机给料不均匀,引起破碎前内物料堵塞,使得破碎壁和轧臼壁承受的压力过大,从而加大矿石对内壁的磨损,损坏衬板,降低使用寿命。
破碎壁和轧臼壁本身的质量
  上述3点都是外在因素,影响破碎比和轧臼壁主要的因素还是自身的质量,目前市场破碎机的破碎壁和轧臼壁的原材料都是高锰钢制造的,耐磨配件的表面有很高的要求,不允许有裂纹和影响使用性能的铸造缺陷。随着科技的发展,耐磨材料的性能也不断,要选择在冲击作用下,能够保持其原有韧性的材料。
  以上给大家介绍了影响破碎机破碎壁和轧臼壁的4个主要因素,在破碎机的使用过程中,除了注意破碎壁和轧臼壁的使用情况之外,还要注意其他零部件的使用情况,定期进行破碎机维护工作,保证破碎机的正常运行




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