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铸铁平台在机械加工的时候粗精加工应该分开，这是因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，铸铁铆焊平台工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。铸铁铆焊平台在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来内应力。
铸铁试验平台的放置与调整方法:检定铸铁平台前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平台大致调至水平，使铸铁实验平台的负荷均匀分布于各支点上。大规格铸铁平台增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。
铸铁平台先孔后面：对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
铸铁平台主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
