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小导管缩尖冲孔生产线是隧道超前支护专用的全流程数控自动化设备，集成自动上料、甘孜新龙同城定尺、甘孜新龙同城冲孔、甘孜新龙当地缩尖、甘孜新龙同城下料、甘孜新龙同城码放核心工序，专为Φ42~Φ108mm注浆小导管设计，实现从原料钢管到成品小导管的无人化加工，是大型隧道标段、甘孜新龙本地预制加工厂的核心装备。一、甘孜新龙当地核心组成单元（模块化集成）生产线为模块化拼接结构，可根据需求选配功能单元，核心组成如下：1.?自动上料单元：带储料架的伺服送料机构，可批量放置6~12m原料钢管，自动单根上料、甘孜新龙当地找正、甘孜新龙当地输送，无需人工上料。2.?定尺切断单元（选配）：伺服定尺＋锯切/等离子切割，切断至设计长度（1~6m，可定制12m），端面平整无毛刺。建贸 小导管冲孔机缩尖机



建贸 小导管冲孔机缩尖机每调整至预设孔位，液压系统自动驱动冲头完成冲孔，冲头复位后继续移位，循环完成所有孔位加工。4.?自动卸料：所有孔位冲制完成后，夹模自动松开，设备将加工好的钢管推送至出料口，完成一次加工循环，可直接上料进行下一根加工。5.?抽检校准：批量加工前试冲1根，检测孔位精度；若有偏差，在数控屏微调孔距、甘孜新龙本地角度参数，再进行批量生产。（三）数控全自动生产线（Φ42~Φ108，大型预制厂）集成定尺切断→自动上料→数控冲孔→缩尖→下料全流程，工作过程更智能化，无需人工干预：1.?原料钢管放入储料架，设备自动上料、甘孜新龙当地定尺切断；2.?切断后的钢管自动输送至冲孔工位，按预设参数完成冲孔；3.?冲孔完成后，自动输送至缩尖工位完成端头缩尖；4.?所有工序完成后，自动下料码放，全程一人监控即可。




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