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透气型塑胶跑道厂家告诉您如何检测塑胶跑道的性能? 一、结构状态 不允许田径场地面出现任何诸如气泡、裂隙或分层等现象。 二、地面平坦度标准 田径场地面的任何位置,任何方向在直线跳距离4m以内都不可以出现超过6mm的局部凸凹,或在直线距离1m以内都不可以出现超过3mm的局部凸凹情况,每步凸凹程度不得超过1mm。



塑胶跑道美观耐用,若能够经常维护保养,将会大大延长其使用寿命。日常使用维护中应注意以下几点: 1、塑胶跑道铺设竣工后,需要保养7-10天后才能使用。 2、塑胶跑道在具备一定排水设施的条件下,适应全天候使用,塑胶跑道作为运动员训练、比赛和学生运动及健身锻炼之用,不适作其它用途。 3、胶跑道应避免有害物质的污染和剧烈的机械冲击与摩擦,跑道上不准车辆行驶、堆压重物和锋利物品等。运动员必须穿专门的运动鞋或球鞋。跳鞋不可超过12毫米,若运动鞋带有较长的钉子时,运动鞋钉子长度不可超过9毫米。 4、应特别注意保护塑胶跑道的边缘,不要任意掀动。如果有发现道牙损坏、起泡现象时应该及时通知施工单位进行修补,以免更严重的损坏发生。 5、防止烟火并隔离热源,防止接触有机溶剂、化学药品、烟蒂及其它火种、净化物、口香糖等。 6、保持塑胶跑道的清洁,经常用水喷淋清洗。洗后胶面少量余水可用干布抹去。若塑胶跑道沾上了油污,可用10%氨水或洗涤剂、洗衣粉等擦洗干净。 7、修补:如发现有破损,应及时通知塑胶跑道施工单位进行修补。

铺设的塑胶跑道有哪些突出的性能和特点呢? 1、 场地类型多种多样,主要有混合型、复合型、透气型、 预制型这几种,消费者可根据自己的实际情况挑选到适合自己的款式。 2、 运动舒适感强,,我们所铺设的场地硬度和弹性都十分适当,在上面运动既不会有松松软软的感觉也不会觉得太硬而感觉不舒服,有利于运动员速度和技术的发挥,有效的提高了运动成绩,与此同时,这种场地还能有效的降低摔伤率,增强了对运动员的保障。


塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜,在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃,然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后,在80℃下继续反应3h,从而制成的,其粘度为2.4Pa?s。 塑胶跑道胶粘剂制造过程中,影响胶粘剂质量的四个因素分别是: 1.反应温度 反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 2.反应时间 反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明,反应时间控制在3h为宜。时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 3.反应原料配比 反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本,更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 4.搅拌速度 搅拌速度的控制在反应初期,反应体系粘度较小,随着MDI的加入,粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀,会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快,容易使反应液起沫、飞溅,釜壁易结膜,影响传热。实践表明,搅拌速度控制在100~200r/min为宜。



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产品性能描述,复合型产品 复合型塑胶跑道介于透气性跑道与混合型跑道之间,弹性层采用纯轮胎颗粒加单组份胶水进行摊铺,弹性好、成本低。 底层施工完毕后用专用填缝胶封闭底层表面,防止面层施工时PU面胶往下渗漏,面层由专用面胶与EPDM颗粒搅拌后喷涂而成。







