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HSG-50型钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。本机操作简单、吕梁离石附近结构紧凑、吕梁离石同城工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。可加工直径范围为16-50mm的HRB335和HRB400级钢筋。HSG-50型钢筋直螺纹滚丝机,由机架、吕梁离石同城夹紧钳、吕梁离石导轨、吕梁离石附近滑板、吕梁离石摆线针轮减速机、吕梁离石剥肋滚轧头、吕梁离石附近进给机构、吕梁离石同城自动开合机构、吕梁离石附近行程限位机构、吕梁离石附近冷却系统、吕梁离石电器控制箱、吕梁离石附近控制系统等部分组成。1.加工钢筋直径范围:钢筋套丝打磨生产线φ16-φ50mm2.主电机功率:4.0 KW3.配用电源:三相380V 50Hz4.主轴转速:40-62r/min5.螺纹加工长度:80mm6.重量:360kg液压剪前设置了剪体辊道,靠近剪刀的一端配有两个气缸,控制辊道升降,剪切钢筋时,可与液压缸剪切同步运动,保证了钢筋送料端在剪切时不会变形 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸 快速、吕梁离石附近方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、吕梁离石附近配合工作、吕梁离石附近同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。数控液压钢筋剪切生产线:可广泛用于建筑、吕梁离石高速公路、吕梁离石同城高铁、吕梁离石隧道、吕梁离石附近水利、吕梁离石同城发电厂、吕梁离石当地核电站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。数控钢筋剪切生产线可剪切1、吕梁离石2、吕梁离石本地3、吕梁离石当地4级别等高强带肋钢筋,集直条钢筋的集中剪切、吕梁离石附近输送及存储于一体。适用于多项目钢筋的剪切,可提高材料利用率;多达6级备料站,可存放大量料材;双向收料机构,成品存放量提高一倍。锯切套丝生产线路易机械的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、吕梁离石翻转、吕梁离石当地传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、吕梁离石同城噪音低、吕梁离石同城寿命长.



钢筋套丝打磨生产线设备维护和保养1、吕梁离石本地新机运行30小时后,检查并紧固各螺栓。2、吕梁离石新机运行200小时后更换减速器油。3、吕梁离石新机运行100小时后(大约15天)更换锯切机液压油。4、吕梁离石同城 以后每间隔2周给套丝打磨生产线的所有润滑点(各转动部件、吕梁离石同城轴承、吕梁离石同城链条、吕梁离石同城链轮等)加注相应的润滑油脂(钙基黄油)。5、吕梁离石附近 以后每年更换一次液压油、吕梁离石本地减速器油。6、吕梁离石同城液压油:长城46#液压油(或MHM68或MHM100抗磨液压油)。7、吕梁离石附近减速机油:MIEP320或MIEP460中负荷工业齿轮油。8、吕梁离石本地润滑油:普通钙基脂黄油。9、吕梁离石经常用刷子清理滚动和滑动零部件下面的氧化铁皮和杂物,保护滑动面清洁。10、吕梁离石经常检查螺栓螺母的紧固情况,如有松动应及时紧固。11、吕梁离石本地机器出现不正常的异响,应及时停机检查,排除问题后方可使用12、吕梁离石当地每班工作完成后,应当切断电源,清理各部位尘埃及杂物。13、吕梁离石机器长期不用时,应关闭电源,注意通风防潮,入库或遮盖,机器上所有外露的加工部位均应涂上防锈油。14、吕梁离石附近所有运转部位如轴承、吕梁离石本地链轮、吕梁离石附近链条、吕梁离石锯切机油泵及轴承油嘴每班班前检查有无缺油现象,如有,应及时加注。15、吕梁离石附近开机前应先检查锯切机液压油箱是否缺油,如有缺油现象,要添加至规定油位(长城46#液压油)。17、吕梁离石附近开机前检查套丝机、吕梁离石附近打磨机各部位及液压油、吕梁离石同城冷却液等是否符合要求。本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑、吕梁离石当地高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品螺纹标准,尺寸准确,效率高,是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品,国内首创,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。2、吕梁离石附近产品特点:1、吕梁离石本地钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力2、吕梁离石本地节约场地:该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存3、吕梁离石附近减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输4、吕梁离石同城提率:时间实现从原材料到两端套丝半成品5、吕梁离石当地保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正6、吕梁离石本地操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单7、吕梁离石模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用


钢筋套丝打磨生产线介绍:全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际技术,公司研发的集电气、吕梁离石液压、吕梁离石附近气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、吕梁离石同城HRB400、吕梁离石本地HRB500的锯切套丝,具有切削效率高、吕梁离石附近高标准缩径滚丝、吕梁离石本地节能省料、吕梁离石当地操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、吕梁离石附近翻转、吕梁离石附近传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V型耐磨辊进行,达到了耐磨、吕梁离石减噪音、吕梁离石附近寿命长等特点;缩径、吕梁离石附近滚丝主机头实现了自动卸料、吕梁离石附近送进、吕梁离石附近缩径、吕梁离石本地滚丝等功效。该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、吕梁离石当地打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工干预。数控钢筋锯切套丝打磨生产线原理:数控钢筋锯切套丝打磨生产线采用自动输送平台,采用160MM的无缝管,输送轮数量也有所增多,输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,输送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的,加厚到20MM,力度强,更稳固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45号钢,抗冲击强。数控钢筋锯切套丝打磨生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床,具有切削效率高、吕梁离石同城节能省料、吕梁离石附近操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、吕梁离石本地翻转、吕梁离石附近传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,具有耐磨、吕梁离石附近减噪音、吕梁离石同城寿命长等特点。6.剥肋、吕梁离石附近滚丝主机头实现了气缸夹紧、吕梁离石当地送进功效,提高了剥肋、吕梁离石同城滚丝效率。





