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成都彭州注塑产品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光洁度不足 1-2异种材料,异物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相关联的知识 2-1 表面如果不光滑,在表面上反光就散乱,透明度就变坏,请参考光洁度不良这一节2一2由于异种材料,异物,黑条,银条等因素也是引起透明度不良的原因解决方法 3一1 即时:降低加热料简温度,对材料进行干燥 3一2短期: 对模具研,提高模具光洁度 由于材料的差异 4一1 易分解以及吸湿的材料容易引起透明度不良的缺陷



成都彭州注塑产品 9由于材料的差异: 4-1 因为大多数的材料必须干燥。通常是在料筒上附加干燥器 4-2象聚碳酸脂之类的特别要干燥的材料,在袋或罐中先预热干燥后再倒入干燥机. 4-3象PVC 等材料,容易发生分解也常发生银条痕。 4、制品飞边的方法 产生飞边的原因 1-1 模具分型面(PL) 滑动面不配合 1-2 射出压力太高 1-3 注射机的偏移 1-4 锁摸力不足

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成都彭州注塑产品 制品缺料的方法 一,产生缺料的原因: 1-1注塑机压力的不足 1-2 模具内压力的不足 1-3 材料流动性的不足 1-4 型腔内空气逸出不良 1-5浇口不平衡(每模出数多的时候 关联的知识:21 缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当是由于成型条件设定而引起的却料时,成型的条件设定应朝材料流动性好的方向设定即提高模温、料筒温度,提高射出速度和射出压力 无水印 2-2 型腔内的排气通边设计不高明时,造成模具内空气难逸出,除了引起制品缺料外,还是引起制品糊斑和融合痕的原因。

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