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2防逆转装置

在斗式机的机头部装有防逆转装置。在斗式枧工作中动力突然中断时,反转对于斗式机是很危险的。斗式机在过程中,其一侧是盛满物料的上行畚斗。另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后,斗式机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式机的底部,直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动,而后又被突然卡住,很容易扯掉畚斗,使皮带损坏,甚至断裂。另外斗式机底部堆满物料。也使斗式机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。


3、设置防滑主动轮

在斗式机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗(耐)磨橡胶布,能有效提高主动轮与皮带问的摩擦系数,防止皮带打滑,提率。如果主动轮表面过于光滑。就需过分张紧皮带,来保证机的正常工作,皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。

 




衡泰重工机械制造(常州市分公司)坐落于西环工业区。我厂主要产品有: 无轴螺旋输送机等各种产品。我司以好的售后服务,质量和信誉开拓新市场。以此来赢得广大用户的信赖和好评。我厂始终坚持开拓创新,精益求精,产销量逐年增长,成为国内 无轴螺旋输送机的先进企业。为进一步提高 无轴螺旋输送机产品的质量,增加产品的附加值,公司坚持“用户为先”以“优质产品优惠价格真诚合作”的宗旨为国内外客户服务。



TD斗式机的简介
斗式机:适用于低处往高处,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择高度;料斗为我公司自行设计制造,PP料斗使该型斗式机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的上料,可通过包装机的号识别来控制机器的自动停启。

TD斗式机的工作原理
TD型斗式机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式机结构形式:传动装置TD型斗机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可安装应力。

TD斗式机采用离心式和混合两种方式卸料,适用于输送堆积比重小于1.5/平方米的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、平磨琢性物料,如谷物、煤、沙、水泥、化肥等,物料温度一般不超过60℃。TD160型斗式机分深斗和浅斗两种,深斗用字母S代替,浅斗由Q代替,输送量深斗可以达到8立方左右,前都可以4立方左右,斗宽160MM,深斗容积达到1.1升,浅斗容积达到0.65升,斗距都在350左右,没有太大误差。电机功率由高度来定,料斗转速每秒1米,滚筒转数每分钟47.5转,输送物料 快不超过25公分,壳体厚度为3公分材质焊接。





  五、料斗脱落


  1、料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有:(1)进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。


  2、进料口位置太低一般,机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。


  3、料斗材质不好,强度有限料斗式机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般,料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。



进料偏向,调整进料位置。

5、头轮、尾轮磨损严重,修理或更换头轮和尾轮。

6、料斗带老化,更换皮带。

⑶、料斗带撕裂:

1、一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗带的撕裂。应及时的查清原因,排除故障。

2、物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂,因此在生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。

⑷、料斗回料多:

1、料斗运行速度过快,机不同的物料,料斗运行的速度有别:一般干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。

 




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