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黑龙江变压器油色谱在线监测系统油气分离单元采用真空与电磁振荡相结合的脱气方法,将气体从油中分离出来,并导入定量室。3、载气单元为色谱检测提供流速、流量恒定的流动相,保证色谱分离的准确性和稳定性。4、色谱检测单元采用复合型色谱柱及基于集成传感技术的检测器,实现多组份气体的分离和检测。5、控制与数据处理单元按照工艺流程实现对控件的顺序控制,实现载气调节、温度控制,完成信号调理、转换和数据计算。6、通信接口单元按照TCP/IP、IEC61850通信协议,将数据信息上传至过程层网络。3.5数据通信功能装置适用于符合TCP/IP、IEC61850标准的全智能变电站,气体组份浓度、载气压力状态、二维谱图等数据信息采用MMS方式传输至过程层网络。装置可提供两路电气以太网接口,用于与变压器状态监测主IED通讯,或者将数据信息直接上送站端一体化信息平台。4硬件结构4.1结构与安装图4-1外形尺寸现场数据采集器外形尺寸为:1400×720×420mm4.2面板说明1、运行指示:装置主CPU运行指示,常开状态。2、控制指示:装置各部件运行指示,常开状态。



黑龙江变压器油色谱在线监测系统通入气体后,用秒表测量皂膜由0点到10所经过的时间,以ml/min计算气体流量。为了避免污染气路,一定要注意流量计内部皂液的使用高度,以防止皂膜溶液从流量计流入气路。例如:用秒表测量皂膜由0点到10ml所经过的时间为 12秒,则所测流量F=10*60/12=50ml/min 流量测量示意可以起用仪器秒表功能:皂膜由0点到Xml所经过的时间为 T秒,则所测流量F=60/T的数值* X ml/min四、填充柱安装图九 填充柱外型尺寸图图十 填充柱安装图 第四章 键盘及其控制操作控制面板打开位于机箱右下面的电源开关,仪器通电,液晶显示屏点亮。仪器经过自检,数秒后,显示如[图十二]界面(当光标处于后面任一界面下面的状态时,可按“0”键回到此界面);再经过数秒后,界面显示为如[图十三]。此界面为温度控制界面,此时光标位于温度设定栏。如果要将检测器升温至260℃,只需将光标移至检测器的设定温度处,依次按下:《2》+《6》+《0》+《确认》键,此时检测器的设定温度为260℃。如果输入错误可按两次“·”键进行;重新设定温度。用同样的方法可以给柱箱、汽化、检测器设定温度。运行时间栏是从此次开机开始计时到关机前的时间,下次开机,重新计时。加热状态栏,“0”表示关,“1”表示开。即将光标移至加热状态栏,依次按《1》+《确认》键 将显示“开”状态,依次按《0》+《确认》键,将显示“关”状态。在设置温度时必须注意不能超过保护温度,仪器设定初始保护温度值为400℃。当仪器某一温度加热区温度参数设置不当或由于各种原因产生仪器温度失控。




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黑龙江本地变压器油色谱在线监测系统特殊情况下,如果变压器本体仅提供一个外接油口,只能采用同口方式实现油的闭路循环。2)、采用异口方式,需要在变压器本体开设取油/回油口。取油/回油口应开设在变压器事故排油阀同侧,取油/回油阀门可选用铜制球阀,规格DN25\40\50等均可,此要求需与变压器厂商协商确定。如用户不提供,供应商将按国标提供外径为110mm标准法兰连接件。3)、取油/回油口开设在变压器上本体油箱,取油油口应设置在上本体油箱的中部或偏上,回油口应设置在本体油箱沿上部约150mm处,取油/回油口之间的距离不得少于800mm。A、取油/回油管采用6mm铜管。B、由变压器厂商提供取油/回油阀的尺寸,供应商按照该尺寸定制接口法兰。2、变压器油循环进出口的确定与安装件制作由于不同厂家、不同型号、不同电压等级的变压器对油取样口的不同设计,用户在后,需向供应商提供以下信息:1)油循环模式:同口油循环或异口油循环;2)油循环口连接件尺寸图。未提供该图纸的用户,供应商将按外径110mm国标法兰制作连接件。3)油循环口离变压器油池卵石的垂直距离及油循环口与数据采集器的布管距离。以上内容也可在供应商技术人员现场实际考查后与用户协调确定。




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